對于耐高溫軸承，很多人不是十分了解，一些沒有使用過的人，甚至連高溫軸承的溫度等級都很難分清楚，為了讓更多的人了解到高溫軸承的特性和使用；下面就詳細講解一下高溫軸承的溫度等級和結構類型，高溫軸承與普通軸承的區別。

首先應該說明的是，普通軸承的溫度使用范圍。我們日常使用的常規軸承材料為GCr15高碳鉻軸承鋼，這是一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

普通軸承使用溫度最高為120，因此在機械設備環境溫度更高的情況下，就需要耐溫性能更好的高溫軸承。

一、高溫軸承的溫度等級與分類

1、高溫軸承的溫度等級

高溫軸承的溫度等級如下：

（1）、0--600高溫軸承一般溫度等級分為200、300、400、500、600，常用溫度等級為300和500兩個等級。

（2）、600--800高溫軸承此種高溫軸承一般分為兩種，全高溫鋼制耐高溫軸承和陶瓷混合高溫軸承。

（3）、800--1200高溫軸承此類軸承一般以氮化硅陶瓷為原料，替代鋼材難以達到的高溫環境。

2、高溫軸承的溫度分類

高溫軸承的溫度分類如下：

1、普通軸承鋼材耐高溫：150-200℃（其結構是滿滾動體，使用壽命短，后期維護費用高）

2、高溫合金鋼材：300-500℃（其結構含保持架，滿滾動體兩種；使用壽命一年以上，推薦）

3、氮化硅陶瓷滾動體：800-1200℃（其結構滿滾動體，使用壽命長，成本較高） 如果您的使用環境未超過500℃可采取第二種材質。

采取高溫軸承方式要按照實際的應用環境去選擇，列如：環境惡劣 轉速較高 必須采用含有保持架、密封圈、進口高溫油脂。

二、結構分類

1、常規軸承結構

滿球軸承因為沒有保持架，增加的滾動體的數量，大大增加了軸承重載低速的特性，使用壽命較長，適用高溫軸承的溫度范圍為0--800。但是不足的地方是這類高溫軸承的極限轉速較低，一般不超過100r/min，內徑尺寸較大的軸承還會更低一些。滿足此類軸承條件的類別有：深溝球軸承、調心球軸承，單列圓柱滾子軸承和外球面球軸承。

需要注意的是，這里所說的高轉速并不是軸承能達到很高的極限轉速，而是相對“滿裝滾動體高溫軸承”而言，受軸承游隙等因素影響，一般能達到普通軸承70%到80%的國標極限轉速。此類軸承可承受溫度范圍為600以內。

2、全陶瓷或混合陶瓷軸承

陶瓷軸承一般可以承受很高的溫度，極限溫度可以達到1200。但是只有陶瓷保持架、石墨保持架或無保持架的情況下可以達到，混合陶瓷軸承（鋼制內外圈和陶瓷球）的耐溫則較低，如果搭配鋼制保持架只能達到600的極限溫度，但是由于陶瓷球的硬度高，重量輕。

可以達到很高的使用轉速和很長的使用壽命。 此外還有600度、800度、石墨自潤滑、不銹鋼軸承、全陶瓷軸承、陶瓷混合軸承等新型耐高溫軸承，但是由于生產廠家各自的代號會略有不同，此處不做詳細的說明。

三、高溫軸承和普通軸承的區別

（1）軸承的零件由軸承鋼制造經高溫回火處理的，其后置代號按JB/T2974的規定（零件經高溫回火處理，工作溫度可達150C°，其置代號為/S0；零件經高溫回火處理，工作溫度可達200°C，其置代號為/S1；零件經高溫回火處理，工作溫度可達250°C，其置代號為/S2；零件經高溫回火處理，工作溫度可達300°C，其置代號為/S3；零件經高溫回火處理，工作溫度可達350°C，其置代號為/S4）。

（2）軸承的零件由耐熱鋼制造，其后置代號按JB/T2974的規定（材料為Cr4Mo4V，其后置代號為/HN；材料為Cr14Mo4，其后置代號為/HN1；材料為Cr15Mo4V，其后置代號為/HN2；材料為W18Cr4V，其后置代號為/HN3）。

四、聯系我們

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